L’aciérie est équipée de deux fours électriques, d’un four poche et de trois machines de coulée continue à deux ligne chacune. Les fours sont de capacité de 20 tonnes chacun et sont équipés de brûleurs à gaz. L’installation de contrôle commande des fours est de dernière technologie à base d’API et réseaux industriels profibus. . Les fours sont dotés de logiciels de contrôle et d’aide à la maitrise du procédé de fabrication, depuis la préparation de la charge de ferraille, jusqu’à l’élaboration de la billette. La capacité nominale de l’aciérie est de 200.000.tn/an de billettes de différentes nuances, de section 120x120mm et de longueur 3500 mm. . . . . L’équipe technique de l’aciérie est caractérisée par la cohabitation efficace entre différentes générations et elle est motivée par un même objectif à savoir, le développement continu de l’aciérie sur le plan technique et technologique. Cet état d’esprit lui a permis une prise en charge totale des nouvelles installations
L’aciérie est équipée de deux fours électriques, d’un four poche et de trois machines de coulée continue à deux ligne chacune. Les fours sont de capacité de 20 tonnes chacun et sont équipés de brûleurs à gaz. L’installation de contrôle commande des fours est de dernière technologie à base d’API et réseaux industriels profibus. . Les fours sont dotés de logiciels de contrôle et d’aide à la maitrise du procédé de fabrication, depuis la préparation de la charge de ferraille, jusqu’à l’élaboration de la billette. La capacité nominale de l’aciérie est de 200.000.tn/an de billettes de différentes nuances, de section 120x120mm et de longueur 3500 mm. . . . . L’équipe technique de l’aciérie est caractérisée par la cohabitation efficace entre différentes générations et elle est motivée par un même objectif à savoir, le développement continu de l’aciérie sur le plan technique et technologique. Cet état d’esprit lui a permis une prise en charge totale des nouvelles installations ...